เตาอบสุญญากาศแบบประตูคู่สามชั้นสำหรับการอบขั้วไฟฟ้าแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

Ⅰ 、ภาพรวมอุปกรณ์  

1.ฟังก์ชันอุปกรณ์: 

เหมาะสำหรับการอบขั้วแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนเซลล์  และแบตเตอรี่เพื่อฉีด ของเหลวประตูคู่พร้อม  ชุดระบบสุญญากาศสูงอุณหภูมิ  การอบแห้งสูงสุด200 องศาเซลเซียสมีทั้งแบบเปิดประตูหน้าและประตูหลัง                          

2.  คำอธิบายสั้น ๆ ของกระบวนการ ทำงาน

ใส่อิเล็กโทรดลงในเตาอบ จากนั้นตั้งเวลาให้ความร้อน เวลาดูดสูญญากาศ และเวลาไนโตรเจน ระบบจะทำความร้อนและเปลี่ยนอากาศตามพารามิเตอร์เวลาที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติเพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการอบ

Ⅱ、พารามิเตอร์ทางเทคนิค  

1. ระดับสูญญากาศ: ระดับสูญญากาศห้องว่าง ≤ 10pa, ระดับสูญญากาศห้องเต็ม: 50pa-100pa, อัตราการรั่วไหลของอากาศ ≤ 500pa ภายใน 24 ชั่วโมง

2. วิธีการทำความร้อน: ใช้ระบบหมุนเวียนอากาศแบบคู่ทั้งภายในและภายนอก พร้อมระบบควบคุมแหล่งความร้อนอินฟราเรดทั้งภายในและภายนอกแบบคู่ วิธีการทำความร้อนควบคุมผ่านการแผ่รังสีความร้อน การนำความร้อน และความร้อนไฟฟ้า

3. โครงสร้างความร้อน: ใช้การหมุนเวียนอากาศรูปตัว U โดยมีช่องระบายอากาศด้านซ้าย ช่องดูดอากาศด้านขวา และช่องระบายอากาศด้านบนและด้านล่างเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอ

4. วิธีการทำความเย็น: ระบบลมเย็นเชื่อมต่อกับท่อลมภายนอก และทำการทำความเย็นแบบสลับการนำความร้อนจากท่อลมภายนอกของห้อง:

5. การควบคุมอุณหภูมิความร้อนหลัก: ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิภายใน ± 0.5 ℃

6.  ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิภายในกล่อง: ± 2 ℃ (กล่องว่างสถานะอุณหภูมิคงที่) 

± 3 ℃ (โหลดเต็ม สถานะอุณหภูมิคงที่)

7. ช่วงอุณหภูมิคงที่: อุณหภูมิห้อง: +10 ℃~ 20 0 ℃;

8. อัตราความร้อน: อุณหภูมิห้อง ~ 85 ℃ ≤ 30 นาที (ภายใต้ความดันปกติและสภาวะไม่มีโหลด เวลาที่เครื่องมือจะถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้) และเวลาคงตัวของอุณหภูมิในเตาคือ 60 นาที (ช่องว่าง); อุณหภูมิห้อง ~ 85 ℃ ≤ 45 นาที (สถานะโหลดเต็ม เวลาที่เครื่องมือถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้) เวลาคงตัวของอุณหภูมิเตาคือ 80-100 นาที (โหลดเต็ม);

9. สถานะการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ: อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นเส้นโค้งจากอุณหภูมิห้องไปยังค่าที่ตั้งไว้ และยังคงอยู่ในสถานะเส้นตรงหลังจากอุณหภูมิคงที่

10. เวลาในการทำความเย็น: ≤ 95 นาที (กล่องเปล่า 100 ℃~55 ℃ การตรวจจับแกนกลาง) เวลาทดสอบโหลดเต็ม ≈ 100 นาที (ขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของแบตเตอรี่)

11. อุณหภูมิพื้นผิวของกล่อง: อุณหภูมิภายในเตาคือ  20 0 ℃ และอุณหภูมิพื้นผิวคือ ≤ อุณหภูมิห้อง +15 ℃

12. ระดับสุญญากาศสูงสุด ≤ 10pa (สถานะไม่มีโหลด) ห้องเดียวจะถูกสูบจากความดันบรรยากาศไปที่ 10pa ≤ 10 นาที (สถานะไม่มีโหลด) อัตราการรั่วไหลของสุญญากาศ (สถานะไม่มีโหลดของเครื่องเย็น): หลังจากถึงสุญญากาศสูงสุดแล้ว ให้ปิดวาล์วและคงไว้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง และค่าการลดลงสัมบูรณ์โดยเฉลี่ยของระดับสุญญากาศคือ 100pa ≤ 20Pa; คงไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง และค่าสัมบูรณ์ของการลดลงของระดับสุญญากาศคือ ≤ 500Pa;

13. การใช้ปั๊มตัวเดียวและการจัดวางห้องหลายห้องเพื่อการสูบสุญญากาศ 

ระดับสุญญากาศแบบไม่มีโหลดจำกัดอยู่ที่ ≤ 10pa และระดับสุญญากาศคือค่าการตั้งค่าสุญญากาศจริงที่เปลี่ยนแปลงไปตามปริมาณไอเสียของวัตถุที่ถูกสูบ: ระดับสุญญากาศสูงตั้งไว้ที่ 50-100 Pa (ซึ่งสามารถขจัดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ)

 การควบคุมสูญญากาศต่ำที่ ≤ 2000 Pa (จำกัดภายใต้การแลกเปลี่ยนไนโตรเจน)

Ⅲ、ประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการ  

1. การควบคุมการทำงานอิสระสำหรับการทำความร้อน การปั๊มสูญญากาศ และการเติมไนโตรเจน

2. การออกแบบสูญญากาศสูง: ช่องด้านในทำโดยใช้เทคนิคการเชื่อมมาตรฐานสำหรับภาชนะแรงดันสูง โดยมีการกักเก็บสูญญากาศสูง ทนทานยาวนาน และไม่มีการเสียรูป

3. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่เสถียร: ความสม่ำเสมอภายใต้อุณหภูมิคงที่ถึง ± 2 ℃

4. การออกแบบพื้นที่ที่เหมาะสม: ขนาดช่องภายในสามารถออกแบบตามขนาดแบตเตอรี่ของลูกค้าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พื้นที่

5. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: การควบคุมอุณหภูมิใช้โหมดไทริสเตอร์ SSR+PID ซึ่งมีความเฉื่อยทางความร้อนน้อยและให้ผลการควบคุมอุณหภูมิที่ดี

6. การป้องกันความปลอดภัย 6 เท่า: การรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

7. วิธีการทำความร้อน: ใช้ลมร้อนหมุนเวียนภายในและภายนอกห้อง เพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่ทั้งภายในและภายนอกห้องเตา จากนั้นจึงใช้การแผ่รังสีความร้อนและการนำความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิภายในห้องสม่ำเสมอ ขณะทำความเย็น ท่อความร้อนจะปิดสนิท ความร้อนภายในจะถูกระบายออกผ่านระบบหมุนเวียนอากาศ เพื่อเพิ่มความเร็วในการทำความเย็น

8. การควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ: การควบคุมโปรแกรม PLC สำหรับการทำความร้อน การปั๊มสุญญากาศ การฉีดไนโตรเจน การทำงานแบบแมนนวล/อัตโนมัติสามารถสลับกันได้ และการทำความร้อนแบบตั้งเวลาก็สามารถทำได้โดยอัตโนมัติ เพียงแค่ตั้งเวลาทำความร้อน เวลาสุญญากาศ และเวลาไนโตรเจน โปรแกรมก็จะดำเนินการอบและแลกเปลี่ยนอากาศโดยอัตโนมัติ

9. การป้องกันอุณหภูมิห้องภายในเกินกำหนด โดยจะปิดเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดอุณหภูมิเกินกำหนด

10. ท่อทำความร้อนไฟฟ้าป้องกันกระแสเกินและไฟฟ้าลัดวงจร

11. พัดลมหมุนเวียนภายในป้องกันกระแสเกินและไฟฟ้าลัดวงจร

12. ระบบควบคุมป้องกันกระแสเกินและไฟฟ้าลัดวงจร

13. ประตูป้องกันการระเบิดที่ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษ ทนทานต่อแรงกดดันสูง และมีฟังก์ชั่นปล่อยแรงดันเกินโดยอัตโนมัติ

เมื่อห้องด้านในถูกชาร์จมากเกินไป อุปกรณ์จะปิดทางเข้าไนโตรเจนและก๊าซแห้งโดยอัตโนมัติ ช่วยประหยัดก๊าซและลดการสูญเสียก๊าซ

15. ตั้งเวลาปลุกแบบเสียงและแสงแยกกัน

16. ซัพพลายเออร์ต้องจัดหาระบบสุญญากาศที่สามารถเปิดห้องดูดสุญญากาศพร้อมกันได้สูงสุดสามห้อง เมื่อถึงระดับสุญญากาศแล้ว วาล์วสาขาจะปิดโดยอัตโนมัติเพื่อเริ่มการดูดสุญญากาศจากห้องดูดสุญญากาศอื่นๆ (ระบบสุญญากาศใช้ปั๊มน้ำมันและปั๊มรูทส์ร่วมกัน และสามารถติดตั้งปั๊มน้ำมัน SV300m ได้) ³/ชม. ปั๊มรูทส์ 1,000 ม. ³/ชม.

17. ระบบสุญญากาศประกอบด้วยปั๊มสุญญากาศสองขั้นตอนและท่อสุญญากาศ ปั๊มสุญญากาศเป็นแบบแยกส่วนหรือจัดหาโดยซัพพลายเออร์

18. ควรจัดวางท่อสุญญากาศให้เหมาะสมตามแบบที่ยืนยันในสัญญาจริง และตำแหน่งระหว่างปั๊มสุญญากาศและเตาอบ ซัพพลายเออร์จะต้องจัดหาท่อลูกฟูกสุญญากาศสำหรับระยะทางสั้นๆ หากจำเป็นต้องติดตั้งท่อสุญญากาศเพิ่มเติม จำเป็นต้องยืนยันล่วงหน้าและกำหนดผู้รับเหมาก่อสร้าง

19. โหมดควบคุม: โหมดการทำงานของการทำความร้อน การปั๊มสูญญากาศ และการเติมลม คือการหมุนเวียนอัตโนมัติของ PLC และการทำงานของแต่ละส่วนการทำงานจะถูกตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัส

Ⅳ、โครงสร้างส่วนประกอบหลัก   

1. ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์: ชั้นวาง ถัง ไนโตรเจนฉีดสูญญากาศ การควบคุมไฟฟ้า การหมุนเวียนภายนอก การหมุนเวียนภายใน และระบบระบายความร้อน (ทางเลือก)

2. ตัวเครื่องหลักของกล่องสูญญากาศประกอบด้วยโครงสร้างแผ่นโลหะ ระบบทำความร้อน ระบบหมุนเวียนระเบิด ระบบควบคุมซอฟต์แวร์ ฯลฯ

3. ระบบระบายความร้อนเสริมประกอบด้วยวาล์วแลกเปลี่ยนความเย็น ท่อระบายความร้อน และพัดลมแรงดันสูง ซึ่งช่วยระบายความร้อนในห้องจากภายนอกสตูดิโอ

4. ระบบระบายความร้อนเสริมใช้ร่วมกัน 3 ห้อง และวาล์วอิสระแต่ละตัวได้รับการควบคุมแยกกัน

5. ระบบสุญญากาศ ประกอบด้วยท่อสุญญากาศ

6. วัสดุเปลือก: แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น A3 ผ่านการอบสี สีเทาคอมพิวเตอร์อุ่น

7. วัสดุห้องด้านใน: แผ่นวาดลวดอุตสาหกรรมสแตนเลส 304 # ความหนา: 5.0 มม.

8. วิธีการเปิดประตู: เปิดประตูบานเดียว ตัวประตูทำจากผ้าฝ้ายฉนวนอะลูมิเนียมซิลิเกต ประตูเตาเผาใช้วิธีการปิดผนึกแบบอัด (เมื่อปิดประตู จะถูกปิดผนึก) ส่วนเปลือกนอกของประตูเตาเผาทำจากแผ่นเหล็ก เคลือบผิวด้านนอกด้วยสีอบ

9. แหวนปิดผนึก: แหวนปิดผนึกรูปตัว O ที่ทำจากยางซิลิโคน ขึ้นรูปโดยการหล่อแม่พิมพ์ ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน

10. ตำแหน่งการปั๊มสูญญากาศและการเติมไนโตรเจนและข้อมูลจำเพาะของอินเทอร์เฟซ: ตำแหน่งอินเทอร์เฟซอยู่ที่ด้านหลังของอุปกรณ์ การเชื่อมต่อสูญญากาศคือ KF40 และการเชื่อมต่อก๊าซแห้งคือการเชื่อมต่อท่อก๊าซขนาด 12 มม.

Ⅴ、ส่วนประกอบของแบรนด  

1. ตัวควบคุมอุณหภูมิ: ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะดิจิทัล/ไมโครคอมพิวเตอร์คำนวณอัตโนมัติ PID (เซี่ยงไฮ้ Yatai)

2. เกจวัดสุญญากาศ: เกจวัดสุญญากาศความต้านทาน Swiss Inficon;

3. วาล์วสุญญากาศ/วาล์วเติมลม: วาล์วแฟลปเปอร์สุญญากาศสูง Chuanbei;

4. การป้องกันอุณหภูมิเกิน: ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะแบบดิจิทัล/การคำนวณอัตโนมัติ PID ของไมโครคอมพิวเตอร์ (เซี่ยงไฮ้ Yatai)

5. โหมดควบคุมอุณหภูมิ: ไทริสเตอร์ PID+SSR (เซี่ยงไฮ้ Yatai);

6. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: เทอร์โมคัปเปิลชนิด K;

7. PLC: การบำรุงรักษาและการควบคุมฝูเจี้ยน

8. หน้าจอสัมผัส: หน้าจอสีบำรุงรักษา LCD ขนาด 7 นิ้ว

9. สัญญาณเตือนอิสระ: สัญญาณเตือนแบบเสียงและภาพ

10. ท่อทำความร้อน: ดีที่สุด

Ⅵ、ภาพอ้างอิง