เครื่องซ้อนสถานีคู่ความเร็วสูง
1 、พารามิเตอร์อุปกรณ์และรูปภาพ
รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
ขนาด | ยาว 3410 x กว้าง 17600 x สูง 1900มม. |
น้ำหนัก | 3000 กก. ；（ความต้องการรับน้ำหนักพื้น > 450 กก./ม. 2 ） |
พลัง | ระบบไฟ AC380 50Hz 3 เฟส 5 สาย |
อากาศอัด | 0.5-0.7MPa(5kgf-7kgf/cm 2 ) แห้ง ปราศจากน้ำ； |
อุณหภูมิ / ความชื้น | 5-35℃ ； 10-60% |
อากาศ/ฝุ่นละออง | ไม่มีฝุ่นนำไฟฟ้า ก๊าซที่ปราศจากเกลือและก๊าซที่กัดกร่อน |
สนามแม่เหล็กและการสั่นสะเทือน | จะต้องไม่มีแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนที่ชัดเจน จะต้องไม่มีการรบกวนจากสนามแม่เหล็กที่ส่งผลต่ออุปกรณ์ |
แผนผังเครื่องจักร |   หมายเหตุ: ฝาครอบอุปกรณ์ใช้โปรไฟล์อลูมิเนียม + อะคริลิก |
2、การแนะนำอุปกรณ์
2.1 ภาพรวมอุปกรณ์
อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการลามิเนต แบตเตอรี่ แบบ ปริซึม เป็น รูป ตัว "Z" เป็นหลัก
2.2 เวิร์กโฟลว์
2.2.1 ตัวแยก จะถูกคลายออกอย่างแข็งขันและนำเข้าสู่โต๊ะเคลือบผ่านกลไกความตึง
2.2.2 โต๊ะเคลือบจะขับเคลื่อน เครื่องแยก ให้เคลื่อนที่ไปมาเพื่อวาง อิเล็กโทรด
2.2.3 ชุดถ้วยดูดแมนิพิวเลเตอร์ 2 ชุดจะนำแผ่นลบและแผ่นบวกออกจากกล่องวัสดุ 2 กล่องทางด้านซ้ายตามลำดับ จากนั้นจึงวางซ้อนกันบนโต๊ะเคลือบหลังจากจัดวางตำแหน่งเชิงกลแล้ว
2.2.4. สถานีทั้งสองจะเรียงซ้อนฟิล์มพร้อมกัน หลังจากการเคลือบเสร็จสิ้น แกนไฟฟ้าจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานีติดกาวโดยแมนิพิวเลเตอร์ตามลำดับเพื่อทำการติดกาวด้านข้างโดยอัตโนมัติ เริ่มชุดถัดไปพร้อมกัน
การเคลือบเซลล์แบบอัตโนมัติ
2.2.5 หลังจากการติดกาวแล้ว จะทำการซ้อนและรับสินค้าโดยอัตโนมัติในเวลาเดียวกัน
2.3 ลักษณะอุปกรณ์E
2.3.1 กลไก การแยก : การคลายออกที่ใช้งานอยู่; การควบคุมความตึง; การแก้ไข ตัวแยก ; ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของ ตัวแยก +/-0.3 มม.
2.3.2 ความแม่นยำในการเคลือบ: รับประกันความแม่นยำโดยรวมของ อิเล็กโทรด ในการเคลือบที่ถึง +/-0.3 มม. ผ่านการวางตำแหน่งที่แม่นยำของ อิเล็กโทรด
2.3.3 ประสิทธิภาพการเคลือบ: ความเร็วในการเคลือบสามารถเข้าถึง 0.5 วินาที-0.8 วินาที/ชิ้น
2.3.4 การป้องกันฝุ่น: กล่องวัสดุและตำแหน่งล่วงหน้ามีฝาครอบป้องกันฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ
2.3.5 การตรวจจับมุม อิเล็กโทรด : ตรวจ จับมุม อิเล็กโทรด เพื่อป้องกันไม่ให้ มุม อิเล็กโทรด ถูกพับเข้าไปในเซลล์หลังจากการพับที่ผิดปกติ
2.3.6 ป้องกันการตรวจจับมุมที่หายไปของ แท็บ ของ อิเล็กโทรดและป้องกันไม่ให้ อิเล็กโทรดเช่น การปิดและการดึงแท็ บ ของ อิเล็กโทรด และมุมที่หายไปถูกซ้อนกันเข้าไปในแกนไฟฟ้า
2.3.7 ตรวจจับทิศทางของ แท็บ เพื่อป้องกัน ไม่ให้ อิเล็กโทรด ซ้อนกันในแกนไฟฟ้าหลังจาก พลิกแท็บ กลับด้าน
2.3.8 โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนล่างของเซลล์เป็น ตัวคั่น สองชั้น ต่อ เนื่อง
3 、ข้อมูลจำเพาะ
รายการ | พารามิเตอร์ทางเทคนิคของกระบวนการยอมรับ |
เวลา การวางซ้อน ชิปเดี่ยว (สถานีคู่) | 0.5 ～0.8 วินาที/ชิ้น ( จะแตกต่างกันไปตามขนาดของ อิเล็กโทรดและความเร็วนี้คือความเร็วสถานีสองเท่า) |
เวลาเสริมเซลล์เดี่ยว | ≤12-15วินาที |
ความแม่นยำที่อยู่ติดกันของ อิเล็กโทรด และ ตัวแยก | ความเบี่ยงเบนจากศูนย์กลาง ±0.3 มม. |
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งหน้าปลายตัวแยก | ±0.3 มม. ( ยกเว้น ตัวแยกแบบ ม้วนท้าย ) |
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของ อิเล็กโทรด ที่อยู่ติดกัน | ±0.2 มม. |
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งโดยรวมของ อิเล็กโทรด | ±0.3 มม. |
การซ้อนชั้น | สามารถตั้งค่าได้ภายในช่วงความหนา |
อัตราคุณสมบัติ | 99% |
อัตราการระดมพล | 98% |
ปริมาณการติดกาว | ปรับปริมาณได้ (สูงสุด 9 ชั้นกาว) |
4 、การกำหนดค่าอุปกรณ์
ส.น. | ชื่อส่วนประกอบ | จำนวน/ชุด | คำแนะนำ |
1 | กล่องวัสดุอิเล็กโทรด | 8 | เสียบกล่องวัสดุพิเศษ ชุดขั้วบวกและขั้วลบสี่ชุดตามลำดับ พร้อมช่วงปรับกว้าง |
2 | กลไกเสริมการป้อนอิเล็กโทรด | 4 | แปรงและกลไกการเขย่า อุปกรณ์เป่าลมและดูดฝุ่น |
3 | กลไกการป้อนอิเล็ก โทรด | 4 | ให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถดูดซับ อิเล็กโทรด ได้อย่างน่าเชื่อถือ สัญญาณเตือนการปิดเครื่องอัตโนมัติสำหรับการขาดแคลนวัสดุ |
4 | กลไกความตึงของตัวแยก | 2 | การคลายตัวแยกแบบ แอคทีฟแรงตึงคงที่ |
5 | ระบบแก้ไขความเบี่ยงเบนของตัวแยก | 2 | การแก้ไขการคลายและการแก้ไขการกู้คืน |
6 | โมดูลกำหนดตำแหน่งล่วงหน้า | 4 | การวางตำแหน่งทางกลที่แม่นยำ มีการติดตั้งอุปกรณ์เก็บฝุ่นและกลไกดูดซับฝุ่น |
7 | เครื่องจัดการการเคลือบ | 4 | ไดรฟ์เซอร์โวช่วยให้แมนิพิวเลเตอร์สามารถจับและวาง อิเล็กโทรด ได้อย่างน่าเชื่อถือ การกู้คืนเซอร์โวกล่องป้อนอาหาร |
8 | กลไกการดูดป้อน | 4 | หัวฉีดสูญญากาศ |
9 | โต๊ะเคลือบลามิเนต | 2 | การเคลื่อนที่และการยกโต๊ะเคลือบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว: บอลสกรูที่มีความแม่นยำทำให้โต๊ะเคลือบเคลื่อนที่แบบลูกสูบได้ |
10 | โมดูลการหนีบแมนิพิวเลเตอร์ | 1 | แมนิพิวเลเตอร์จะรับรู้การถ่ายโอนเซลล์ไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ |
11 | กลไก การตัดแยก | 2 | กลไกมีดร้อน |
12 | กลไกการติดกาวแบบ “C” | 1 | สามารถกำหนดตำแหน่งการติดกาวและปริมาณการติดกาวรอบด้าน (รวมถึงตรงกลางหูเสา) ได้ |
13 | กลไกการซ้อนและการปิด | 1 | แบตเตอรี่ จะถูกจัดเรียงและขนถ่ายโดยอัตโนมัติ และนำออกไปเป็นชุดๆ |
14 | ระบบปฏิบัติการไฟฟ้า | 1 | ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส พร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน สวิตช์เปิดปิด และปุ่มอื่นๆ |
15 | ระบบควบคุม | 1 | ติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้า วงจรแก๊ส ฯลฯ ไว้ภายในเครื่องเพื่อประหยัดพื้นที่และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา |
16 | แผ่นฐานเฟรม | 3 | สี: สีเทาอ่อน |
17 | ผ้าคลุมกันฝุ่น | 1 | โปรไฟล์อลูมิเนียม + ฝาครอบอะคริลิค |
18 | กลไกการเก็บฝุ่น | 1 | การเก็บฝุ่นด้วยเครื่องเป่าลม การจัดตำแหน่งล่วงหน้า กล่องวัสดุ |
19 | ระบบสุญญากาศ | 1 | แหล่งสุญญากาศที่ลูกค้าจัดหาให้ |
5 、ข้อกำหนดกระบวนการ
5.1ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
สเปค วัสดุ | วัสดุ | ยาว (มม.) | กว้าง (มม.) | ที (มม.) | ขนาด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) |
แคโทด | แผ่น | 70 ～250 | 90 ～200 | 0.05 ～0.25 | - | - |
ขั้วบวก | แผ่น | 70 ～250 | 90 ～200 | 0.05 ～0.25 | - | - |
แท็บแคโทด | - | 10 ～40 | 10 ～50 | - | - | - |
แท็บแอโนด | - | 10 ～40 | 10 ～50 | - | - | - |
ตัวคั่น | ม้วน | - | 100 ～200 | 0.012 ～0.04 | φ76.2 | φ300 |
เทป | ม้วน | 20-40 | 10 ～30 | 0.02 ～0.05 | φ76.2 | φ150 |
หมายเหตุ: 1. ความยาวของ อิเล็กโทรด ระบุขนาดของ อิเล็กโทรด ในทิศทางของ แท็บโดยไม่รวมความยาวของ แท็บ
2. อิเล็กโทรด ไม่มีปรากฏการณ์ผงหยดที่ชัดเจน ไม่มีขอบหยักที่ชัดเจน และเสี้ยนในทิศทางตั้งฉากกับ อิเล็กโทรด น้อยกว่า 15 ไมโครเมตร ข้อผิดพลาดในการตัดแม่พิมพ์น้อยกว่า 0.2 มม.
3. วัสดุที่เข้ามาของ อิเล็กโทรด ไม่มีการบิดเบี้ยวและการเสียรูปที่ชัดเจน และวัสดุที่เข้ามาของ อิเล็กโทรด ไม่มีการยึดเกาะที่ชัดเจน
4. ข้อผิดพลาดของ ตัวแยกแบบ งู : +/-0.2mm/ M.
5.2 ข้อกำหนดเซลล์
รายการ | ข้อมูลจำเพาะ | แผนผังของ แบตเตอรี่ |
แกนแบตเตอรี่ L | 70 ～250 มม. | 
|
แกนแบตเตอรี่ W | 90-200 มม. |
แกนแบตเตอรี่ T | 5-30 มม. |
แท็บ ที่เปิดเผย 1 | ≤40มม. |
ทิศทางแท็บ | ด้านเดียวกัน |
เมื่อ แท็บ อยู่ด้านเดียวกัน，L+L1≤ | 300 มม. |
ระยะห่างของแท็บ | ≥20มม. |
5.3 แผนภาพการซ้อน
แผนภาพแบตเตอรี่ | ไดอะแกรมการติดกาว |
 | 
 |
6 、รายการ อะไหล่ หลัก
ส.น. | ชื่อ | ยี่ห้อ | หมายเหตุ |
1 | การออกแบบและการผลิตเครื่องจักรและฮาร์ดแวร์ | จอยครีท จิงอี้เทคโนโลยี | |
2 | กระบอกสูบ | SMC/ AIRTAC | |
3 | สวิตช์แม่เหล็ก | SMC/ AIRTAC | |
4 | รางนำเชิงเส้น | HIWIN ไต้หวันชางหยิน | |
5 | บอลสกรู | ไฮวิน / ทีบีไอ | |
6 | มอเตอร์เซอร์โว/ไดรเวอร์ | รถบัสซินเจี๋ย | |
7 | โซลินอยด์วาล์ว | โรคไตเรื้อรัง | |
8 | พีแอลซี | ซินเจี๋ย | |
9 | เซ็นเซอร์ | พานาโซนิค/คีย์เอ็นซ์ | |
10 | เส้นใยแก้วนำแสง | พานาโซนิค/คีย์เอ็นซ์ | |
11 | หน้าจอสัมผัส | คินโก้ | |
7 、รายการอะไหล่
ส.น. | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ | ผู้จัดหา | หมายเหตุ |
1 | เครื่องดูดสูญญากาศ | ZP2-TB15MTS-B5 | ปรับแต่งได้ | ต้องทำความสะอาดทุกวัน รอบส่ง 10 วัน |
2 | ถ้วยดูดพลาสติก | 11*10*85 | ปรับแต่งได้ | ต้องทำความสะอาดทุกวัน รอบส่ง 10 วัน |
3 | แท่งดูดสูญญากาศ | แซดพีที-2เค10-บี5-เอ10 | ปรับแต่งได้ | รอบการจัดส่งคือ 10 วัน |
4 | ตัวกรองสูญญากาศ | AZFC200-06 | เอสเอ็มซี / แอร์แทค | ต้องทำความสะอาดเป็นประจำทุกสัปดาห์ |
5 | สวิตซ์วงแหวนแม่เหล็ก | ดี-เอ็ม9เอ็น | เอสเอ็มซี / แอร์แทค | รอบการจัดส่งคือ 10 วัน |
6 | สวิตช์แบบ Proximity | จีเอ็กซ์-เอฟ8เอ | พานาโซนิค | รอบการจัดส่งคือ 10 วัน |
7 | แผ่นกด | ปรับแต่งได้ | ปรับแต่งได้ | รอบการจัดส่งคือ 10 วัน |
8 、รายการจัดส่ง
ส.น. | ชื่อ | จำนวน | หน่วย | หมายเหตุ |
1 | เครื่องซ้อนอัตโนมัติ | 1 | ชุด | |
2 | เครื่องมือแบบสุ่ม | 1 | ชุด | เครื่องมือ |
3 | รายละเอียดการจัดส่ง | 1 | ชุด | |
4 | รายงานคุณภาพ | 1 | ชุด | |
5 | คำแนะนำ | 1 | ชุด | |
6 | อะไหล่ที่มาด้วย (และรายการ) | 1 | ชุด | |
7 | รายการอะไหล่ | 1 | ชุด |
|
9.สภาพแวดล้อมการติดตั้งและข้อกำหนดด้านสิ่งอำนวยความสะดวกที่รองรับ
1) อุณหภูมิแวดล้อม： = 2 5 ℃ ± 5 ；
2) ความชื้นสัมพัทธ์：4 5 ≤RH ；
3 ）ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอากาศในสถานที่แห้งและเรียบ
4 ）แหล่งจ่ายไฟ：380V ，3 เฟส 5 สาย50HZ ช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า：+8% ～–8% ； กำลังไฟรวมของแหล่งจ่าย ไฟไม่น้อยกว่า 15 Kw ；
5) อากาศอัด: หลังจากการอบแห้ง การกรอง และการทำให้เสถียร: แรงดันทางออกมากกว่า5.0 กก./ซม. 2
