เครื่องตัดต่อเนื่องความเร็วสูงสำหรับสายการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม

ก.  ฟังก์ชั่นอุปกรณ์:

ชุดอุปกรณ์ นี้เป็นสายตัดแบบแบ่งส่วนที่ทำจากแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ซึ่งเหมาะสำหรับกระบวนการตัดแบบต่อเนื่อง ชุดอุปกรณ์นี้ประกอบด้วยส่วนคลายม้วนแบบพาสซีฟ ส่วนแก้ไขความคลาดเคลื่อนในการคลายม้วน ส่วนแปรงปัดฝุ่นและเก็บฝุ่น ส่วนบัฟเฟอร์ความตึง ส่วนตัด และส่วนม้วนด้านบนและด้านล่างอัตโนมัติ

1) อุปกรณ์ตัดใช้โครงสร้างการตัดแบบ Xicun และเพลาตัดด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวตามลำดับ

2) หัวตัดใช้ฟังก์ชันกำหนดตำแหน่งคีย์เดียว ซึ่งทำให้การโหลดและการนำหัวออกสะดวกและรวดเร็ว

3) การเชื่อมต่อระหว่างมอเตอร์ขับเคลื่อนเพลาตัดด้านบนและด้านล่างกับหัวเครื่องจักรใช้การเชื่อมต่อแบบอ่อน เพื่อป้องกันไม่ให้หัวเครื่องจักรสั่นเนื่องจากข้อผิดพลาดในการประมวลผลหรือการประกอบในระหว่างการตัดอย่างรวดเร็ว จึงส่งผลต่อคุณภาพและผลลัพธ์ของการตัด

4) รุ่นยูทิลิตี้มีแพลตฟอร์มเชื่อมต่อสายพานแบบขั้วบวก และกล่องเก็บฝุ่นและอินเทอร์เฟซแรงดันลบที่จัดวางไว้ใต้รางเพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อกับเครื่องเก็บฝุ่นในอุตสาหกรรม

5) มีฟังก์ชั่นการกำจัดฝุ่นและเหล็กด้วยแปรงด้ามยาว การกำจัดฝุ่นและเหล็กยังได้รับการออกแบบหลังจากการผ่าอีกด้วย

6) ความเร็วในการตัด: ความเร็วการออกแบบเชิงกล 60ม./นาที; ความเร็วในการผลิตจริง 50ม./นาที

7) ด้วยการควบคุม PLC ขดลวดความตึงคงที่

8) ปลอกยกแบบด้านบนเรียวใช้สำหรับการคลายออก และการคลายออกจะดำเนินการแบบพาสซีฟ เครื่องม้วนใช้เพลาขยายแบบอากาศลื่น

9) ชั้นวางเครื่องมือใช้ที่วางเครื่องมือแบบเคลื่อนย้ายได้และดันออกได้ ซึ่งติดตั้งมาพร้อมกับแท่นยึดแบบออร์แกนิกเพื่อการเปลี่ยนเครื่องมือที่สะดวก

10) มีดบนสามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียด และการติดตั้งกับมีดล่างสามารถทำให้เกิดการเฉือนแบบไม่มีช่องว่างได้

11) การควบคุมความตึงในกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การคลาย การตัด และการกรอย้อนกลับ

12) มีไม้บรรทัดสำหรับม้วนและคลาย ซึ่งสะดวกสำหรับการปรับวัสดุ

13) ความเร็วใช้ระบบควบคุมมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเปลี่ยนความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน และตระหนักถึงการซิงโครไนซ์ของส่วนประกอบทั้งหมด

14) หัวตัดจะถูกดันเข้าและออกทั้งตัว และเครื่องจักรแต่ละเครื่องจะติดตั้งรถเปลี่ยนด่วนสำหรับหัวตัด

ก.  เงื่อนไขวัสดุที่ใช้บังคับ:

( หน่วย:มม.)   

เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายออก:	สูงสุด Φ600 ㎜
น้ำหนักคลาย:	สูงสุด：800กก.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของถังคลาย:	Φ6”
ความกว้างของฟอยล์	สูงสุด 850 มม.
ความหนาของฟอยล์	แผ่นทองแดง: 6-20 μ m ；  แผ่นอลูมิเนียม: 9-20 μ m
ความกว้างของวัสดุม้วน:	ความกว้างสูงสุดของการเคลือบวัสดุตัด: สูงสุด 850 มม.
ความหนาของชิ้นขั้วตัด:	50~300 ไมโครเมตร
เส้นผ่านศูนย์กลางขดลวด:	สูงสุด: Φ 500 ㎜
น้ำหนักการม้วน:	สูงสุด: 400 กก. (เพลาเดี่ยว)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของดรัมม้วน:	Φ 6 "< รีลที่จัดทำโดยผู้ใช้ >

 

 

A.  ข้อกำหนดการติดตั้งสำหรับอุปกรณ์ทั้งสาย  :

1) ความต้องการพลังงาน: 380v/50hz, พลังงานประมาณ 12KW;

2) อากาศอัด: แรงดัน 0.5mpa~0.7mpa อัตราการไหล: 0.015m3/นาที

3) น้ำหนักรวมของอุปกรณ์: ประมาณ 5 ตัน และข้อกำหนดการรับน้ำหนักของพื้นดินในการติดตั้งคือ >2.5 ตัน/ตร.ม.

4) ขนาดรวมของอุปกรณ์เชื่อมต่อ (มม.): ขนาดรวมของเครื่องทั้งหมด (ยาว × กว้าง × สูง): ประมาณ 2600 มม. ยาว × 2200 มม. กว้าง × สูง 2000 มม.

ขนาดโดยรวมของรถเข็นเครื่องมือ (ยาว * กว้าง * สูง): ประมาณ 1800 มม. * 400 มม. * 500 มม.

 

B.  ดัชนีประสิทธิภาพอุปกรณ์：  

เลขที่.	ชื่อรายการ	ดัชนีประสิทธิภาพ	หมายเหตุ
1	ความเร็วในการผลิตอุปกรณ์ครบชุด	≥50ม./นาที	ความเร็วในการยอมรับ
2	ข้อกำหนดความแม่นยำในการแก้ไขส่วนเบี่ยงเบน	±0.2 มม.
3	ตัวควบคุมการแก้ไขช่วงการเบี่ยงเบนของจังหวะ	±50มม.
4	ความแม่นยำของความกว้างของการตัด	≤±0.05 มม.
5	ข้อผิดพลาดการดัดโค้งแบบงูของขั้วเสา	≤1มม./1ม.
6	ข้อมูลจำเพาะของใบมีด	มีดบนΦ130*Φ88*1mm 、มีดล่าง Φ130*Φ70*3mm
7	ความแม่นยำของเสี้ยนตัด	เสี้ยนตามขวาง≤12μm ；เสี้ยนตามยาว≤8μm
8	อายุการใช้งานของใบมีดครั้งเดียว	≥200,000 เมตร
9	อัตราคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยเครื่องจักร	≥99%
10	อัตราเวลา	＞ 98%

 

C.  การกำหนดค่าส่วนประกอบอุปกรณ์หลัก:

เลขที่	ชื่อ	ยี่ห้อ
1.	วัสดุชั้นวางแผ่นผนัง	เหล็กหล่อ 45#
2.	ตลับลูกปืนลูกกลิ้ง	เอ็นเอสเค
3.	มอเตอร์ลดรอบ	ตงลี, ว่านซิน
4.	พีแอลซี	มิตซูบิชิ, ออมรอน
5.	หน้าจอสัมผัส	โพรเฟส รัฐคุนหลุน
6.	มอเตอร์เซอร์โว	มิตซูบิชิ, ฮุ่ยชวน
7.	รางนำแนวL	ไฮวิน
8.	ตลับลูกปืนเพลาสลิตเตอร์	เอสเคเอฟ、เอ็นเอสเค
9.	โซลินอยด์วาล์ว	SMC 、โรคไตเรื้อรัง
10.	ส่วนประกอบไฟฟ้า	ชไนเดอร์、เอบีบี
11.	วาล์วควบคุมสัดส่วนไฟฟ้า	SMC 、โรคไตเรื้อรัง
12.	ระบบควบคุมการแก้ไขความ  เบี่ยงเบน	เพาซอร์ซ、ตงเติ้ง
13.	ตัวแปลงความถี่	มิตซูบิชิ ชไนเดอร์
14.	ตัวควบคุมความตึง	คอร์ติส
15.	เซ็นเซอร์	ออมรอน、คีย์เอ็นซ์
16.	อุปกรณ์นิวเมติกส์	SMC 、โรคไตเรื้อรัง
17.	เครื่องมือตัด	ออริน

 

D.  การจับคู่อุปกรณ์:

การตัดด้วยแผ่นเสาประกอบด้วยอุปกรณ์คลายเกลียว อุปกรณ์แก้ไขความเบี่ยงเบน แพลตฟอร์มเชื่อมต่อสายพาน ชิ้นส่วนบัฟเฟอร์ความตึง อุปกรณ์ดึงแผ่นเสา อุปกรณ์ตัด อุปกรณ์กำจัดฝุ่นและเหล็ก ชิ้นส่วนการม้วน ระบบควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ

1 ）อุปกรณ์คลายเกลียว：

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับรองรับวัสดุม้วนที่จะตัดและเคลื่อนย้ายไปยังหัวเครื่องตัดเพื่อทำการตัด อุปกรณ์ประกอบด้วยโครง, อุปกรณ์แก้ไขความเบี่ยงเบน, กลไกด้านบนแบบกรวย, เบรกสำหรับการคลายม้วนแบบพาสซีฟ, การเชื่อมต่อสายพานสำหรับกำจัดฝุ่นและเหล็ก, ตัวควบคุมความตึง, ลูกกลิ้ง ฯลฯ การคลายม้วนคือการกรอม้วนด้วยมือ

เลขที่.	ชื่อฟังก์ชั่น	ดัชนีประสิทธิภาพและคำอธิบาย	หมายเหตุ
1	กลไกการคลายเกลียว	การคลายเกลียวแบบพาสซีฟ	ทิศทางการคลายออก: รองรับการสลับแบบอิสระตามเข็มนาฬิกา / ทวนเข็มนาฬิกา
2	วิธีการยึดคอยล์	ใช้หัวจับกรวยด้านบนและยึดด้วยการใช้แรงลม
3	ขนาดแขนเสื้อ	6 นิ้ว	ความยาวของปลอกสามารถปรับได้ภายใน 900-1000 มม.
4	การควบคุมความตึงของชิ้นขั้ว	แรงดึง 30-400n, ความแม่นยำในการควบคุม: ± 5N
5	อุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งขั้วไฟฟ้า	เซ็นเซอร์ตำแหน่งอัลตราโซนิก (ความแม่นยำของเซ็นเซอร์: ± 0.1 มม.)
6	การควบคุมการแก้ไขความเบี่ยงเบน	ความแม่นยำในการตรวจจับ: ± 0.1 มม.
7	ขอบเขตการดำเนินการแก้ไขความเบี่ยงเบน	≥±50มม.
8	ความแม่นยำในการแก้ไขค่าเบี่ยงเบน	≤±0.2 มม.
9	เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ขาเข้า	สูงสุด：φ600มม.
10	น้ำหนักคอยล์ขาเข้า	สูงสุด：800กก.

2 ）แพลตฟอร์มรับเทป (รับเทปด้วยมือ) ：

ใช้สำหรับยึดเสาเข็มบนแท่นเชื่อมต่อสายพานด้วยมือระหว่างกระบวนการตัดเสาเข็มหรือระหว่างการเปลี่ยนขดลวด และเชื่อมต่อเสาเข็มด้วยเทปกาว ออกแบบในตำแหน่งของกลไกคลายเกลียว ประกอบด้วยลูกกลิ้งส่งผ่านสองชุด ถังลมสี่ชุด แท่งแรงดันสองแท่ง และแท่นรับ การใช้งานด้วยมือ: ขั้นแรกให้กดเสาเข็ม จากนั้นใช้ใบมีดตัดเสาเข็มตามร่องบนแท่นรับ จากนั้นคลายแท่งแรงดันที่ปลายด้านที่ต้องการเชื่อมต่อกับเสาเข็มใหม่ เปลี่ยนเสาเข็มใหม่ จัดตำแหน่งให้ตรงกับจุดเริ่มต้นของเสาเข็มเดิม ติดเทปกาว และคลายแท่งแรงดันทั้งสองแท่งออก แล้วจึงดำเนินการผลิตต่อ

เลขที่.	ชื่อฟังก์ชั่น	ดัชนีประสิทธิภาพและคำอธิบาย	หมายเหตุ
1	แพลตฟอร์มเชื่อมต่อสายพาน	ประกอบด้วยแผ่นเชื่อมต่อ บาร์แรงดันคู่ กระบอกลม 4 อัน และรางนำทาง และรวมเข้ากับอุปกรณ์คลายม้วน	แผ่นกดขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ (มีแถบกาวติดที่จุดสัมผัสระหว่างแผ่นกดและชิ้นส่วนขั้ว)
2	โหมดการเชื่อมต่อเทป	การต่อเทปด้วยมือ	ต้องยึดเสาด้วยมือบนแท่นรับเทปเมื่อเทปขาดหรือเปลี่ยนคอยล์ และต้องยึดเสาด้วยเทปกาว
3	ความกว้างของแถบอิเล็กโทรด	สูงสุด 850 มม.	รวมฟอยล์ขอบ

3 ）ส่วนความตึง：

เซ็นเซอร์ความตึงใช้เพื่อตรวจจับความตึงของเสา และความเสถียรของความตึงของเสาจะได้รับการรับประกันโดยอุปกรณ์ปรับความตึง

ช่วงการปรับความตึง: 30 ~ 400N;

ความแม่นยำในการควบคุมแรงดึง: ≤± 5N

4 ）อุปกรณ์ตัด

อุปกรณ์ตัดใช้โครงสร้างการตัดแบบซีชุน เพลาตัดด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวตามลำดับเพื่อตัดชิ้นส่วนเสาที่รีดแล้ว

อุปกรณ์ตัดใช้ฟังก์ชันกำหนดตำแหน่งแบบปุ่มเดียว ทำให้สะดวกในการบรรจุและนำหัวเครื่องออก การเชื่อมต่อระหว่างมอเตอร์ขับเคลื่อนและหัวเครื่องเป็นแบบ Soft Connection เพื่อป้องกันหัวเครื่องสั่นเนื่องจากความผิดพลาดในการประมวลผลหรือการประกอบในระหว่างการตัดอย่างรวดเร็ว ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัด ความกว้างของการตัดใช้บูชความแม่นยำสูงเพื่อให้ตรงกับขนาดที่ต้องการตัด

กลไกการดึงถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้งดึงและเครื่องตัดจะถูกซิงโครไนซ์กัน ลูกกลิ้งยางจะถูกกดด้วยกระบอกสูบลมที่ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งขับเคลื่อนเพื่อทำให้เกิดการบีบอัดวัสดุ และสามารถควบคุมแรงดึงและความเร็วของเสาได้แบบซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์

หัวเครื่องทำงานด้วยโหมดพักเครื่องมือ Xicun เพลาเครื่องมือด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนแยกกันด้วยมอเตอร์เซอร์โว ใบมีดด้านบนสามารถปรับเกลียวได้ ใบมีดด้านบนคมกริบและใบมีดด้านล่างแบน สามารถปรับความกว้างของปลอกสเปเซอร์เพื่อให้ได้ขนาดการตัดที่ต้องการ ที่วางเครื่องมือติดตั้งรถเข็นไฮดรอลิกเพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนที่วางเครื่องมือ

แปรงลูกกลิ้งสองชุดใช้สำหรับทำความสะอาดชิ้นส่วนขั้วแบบผ่าตามลำดับ และติดตั้งฝาครอบป้องกันฝุ่นและส่วนต่อประสานท่อเพื่ออำนวยความสะดวกในการเก็บฝุ่นของลูกค้า มาพร้อมเครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรม

เลขที่.	ชื่อฟังก์ชั่น	ดัชนีประสิทธิภาพและคำอธิบาย	หมายเหตุ
1	โหมดคัตเตอร์ด้านบน	โครงสร้างเวสต์วิลเลจ
2	ความเร็วในการตัด	≥50ม./นาที
7	ความกว้างของการตัดขั้นต่ำ	≥30มม.	ความกว้างของชิ้นเดียวหลังจากการผ่า
8	ความแม่นยำของความกว้างของการตัด	≤±0.05 มม.
9	ข้อผิดพลาดการดัดโค้งแบบงูของขั้วเสา	≤1มม./1ม.
10	ข้อมูลจำเพาะของใบมีด	มีดด้านบน Φ130* Φ 88*1 มม. มีดลง Φ 130* Φ 70*3 มม.
11	เสี้ยนตัด	เสี้ยนตามขวาง ≤ 12 ไมโครเมตรเสี้ยน ตามยาว ≤ 8 ไมโครเมตร
12	อายุการใช้งานของเครื่องตัด	≥ 200,000 ม. (ขั้วบวก), ≥ 300,000 ม. (ขั้วลบ)
13	เวลาที่สามารถบดได้	ประมาณ 5 ครั้ง
14	รถเข็นเปลี่ยนเครื่องมือ	2 ชุด	หัวเครื่องแต่ละหัวมีรถเข็นเปลี่ยนเครื่องมือ
15	จำนวนหัวตัด	2 วินาที	หนึ่งอันสำหรับสแตนด์บายและหนึ่งอันสำหรับใช้งาน
16	ถึงเวลาเปลี่ยนเครื่องตัดแล้ว	≤10 นาที
17	กระบวนการตัด (จำนวนการตัด)	ตามความต้องการกระบวนการของลูกค้า	กำหนดค่าตามปริมาณสัญญา
18	จำนวนมีด	ตามความต้องการกระบวนการของลูกค้า	กำหนดค่าตามปริมาณสัญญา
19	เพลาคัตเตอร์	ความคลาดเคลื่อนของ วงกลม≤ 8 ไมโครเมตร	การติดตั้งบนการตรวจสอบอุปกรณ์
20	การหมุนออกของใบพัดด้านบนเป็นวงกลม	ความคลาดเคลื่อนตามแนวแกน ≤ 30  ไมโครเมตร ความคลาดเคลื่อน ตามแนวรัศมี ≤ 30 ไมโครเมตร	การติดตั้งบนการตรวจสอบอุปกรณ์
21	การหมุนออกของใบพัดล่างแบบวงกลม	ความคลาดเคลื่อนตามแนวแกน ≤ 20 ไมโครเมตร ความคลาดเคลื่อน ตามแนวรัศมี ≤ 20 ไมโครเมตร	การติดตั้งบนการตรวจสอบอุปกรณ์
22	โอเวอร์โรล	ความคลาดเคลื่อนของ วงกลม≤ 20 ไมโครเมตร	การติดตั้งบนการตรวจสอบอุปกรณ์
23	การขับรถกลิ้ง	ความคลาดเคลื่อนของ วงกลม≤ 5 ไมโครเมตร
24	ความแม่นยำในการติดตั้งม้วน	ความขนานระหว่างม้วน 5 ไมโครเมตร ความ เรียบ ของม้วน 50ไมโครเมตร/เมตร