เครื่องรีดอิเล็กโทรดแบบรีดร้อนสำหรับการผลิตอิเล็กโทรดเซลล์แบบถุง

1.บทนำ

1.1 ฟังก์ชัน: สายการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดแบตเตอรี่แบบต่อเนื่องนี้ใช้ในกระบวนการรีดผลิตขั้วแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนเพื่อผลิตขดลวดขั้วแบตเตอรี่แบบต่อเนื่องและตรงตามข้อกำหนดและคุณภาพที่กระบวนการรีดขั้วแบตเตอรี่ต้องการ

1.2 ส่วนประกอบของอุปกรณ์: ประกอบด้วย อุปกรณ์คลายม้วน อุปกรณ์ต่อสายพาน อุปกรณ์ตัดขอบ อุปกรณ์กำจัดฝุ่นและถอดเหล็ก เครื่องรีดลูกกลิ้งทำความร้อน อุปกรณ์ต่อสายพานหลังจากการกด อุปกรณ์ม้วน ระบบไฮดรอลิก ระบบควบคุมขับเคลื่อน อุปกรณ์ลูกกลิ้งถอดประกอบ ฯลฯ

1.3 แผนผังการจัดวางอุปกรณ์ (ภาพแสดงประเภทด้านขวา และประเภทด้านซ้ายสมมาตร)

 

2.พารามิเตอร์กระบวนการ

2.1 การใช้งาน: เหมาะสำหรับกระบวนการรีดวัสดุแบตเตอรี่ เช่น ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ ลิเธียมแมงกานีส เทอร์นารี ลิเธียมไททาเนต ฯลฯ

2.2 ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของวัสดุขาเข้า: ความกว้างของชิ้นส่วนเสา 150 ～300 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนวัสดุ ≤500 มม.

2.3 ตัวบ่งชี้ผลผลิต:

2.3.1 ความสม่ำเสมอของความหนาของชิ้นขั้วหลังจากการรีด: ≤±0.002 มม. (ความแม่นยำความหนาของวัสดุขาเข้าที่ต้องการ: ≤±0.002 มม.)

2.3.2 ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งของขอบม้วน: ≤±0.3 มม.

 

3.การติดตั้ง

3.1 ส่วนเครื่องยนต์หลักต้องรับน้ำหนักพื้นดิน ≥ 3.5 ตัน/ ㎡  (หรือตามแบบฐานรากที่ให้มา)

3.2 แหล่งจ่ายไฟ: ระบบสามเฟสห้าสาย 380V±5%, 50Hz

3.3 กำลังไฟฟ้ารวม: 60kW+ปัจจัยความปลอดภัย 10% ต่อหน่วย

3.4 อากาศอัด: แรงดัน 0.2 ～0.7MPa อัตราการไหล: 20L/นาที เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่ออินเทอร์เฟซคือ 8 มม.

3.5 สภาพแวดล้อมการทำงาน: ช่วงอุณหภูมิ 0 ～+45℃ ความชื้นสัมพัทธ์: ≤30%

3.6 เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระบอกสูบ: 3 นิ้ว ความยาวของกระบอกสูบ ≤550 มม.

 

4. ดัชนีฟังก์ชั่นอุปกรณ์

4.1 ขนาดโดยรวมของสายการรีดต่อเนื่อง (ความยาว*ความกว้าง*ความสูง): 4.8×2.6×2 ม.

4.2 น้ำหนักรวมอุปกรณ์: ประมาณ 9 ตัน

4.3 สีที่ปรากฏของอุปกรณ์: มาตรฐานแห่งชาติสีเทาอุ่น 1C

4.4 การจัดเรียง: ซ้าย/ขวา (ส่วนขับเคลื่อนกำลังอยู่ทางซ้าย/ขวาเมื่อมองจากปลายฟีด)

4.5 ความเร็วในการรีด: 1-12 ม./นาที

4.6 แรงดันสูงสุดระหว่างลูกกลิ้ง: 1800kN

4.7 ประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม: OEE≥95%

4.7.1 สูตรการคำนวณ: OEE = อัตราความพร้อมใช้งาน × ประสิทธิภาพ × อัตราคุณสมบัติผลิตภัณฑ์

4.7.2 ดัชนีย่อย

ดัชนีย่อยที่เกี่ยวข้อง		บันทึก
ความพร้อมใช้งาน = เวลาปฏิบัติการ ÷ เวลาทำงานที่วางแผนไว้	98%	อัตราการใช้งาน
ความสามารถในการแสดงออก = เอาต์พุตทั้งหมด ÷ (เวลาปฏิบัติการขั้นต่ำ*CPM)	98%	ความจุอุปกรณ์
อัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ = จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ดีจริง ÷ จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ดีที่วางแผนไว้	99%
หมายเหตุ : ในการคำนวณให้หักปัจจัยที่มีผลต่อการผลิตปกติ เช่น การจัดหาวัตถุดิบ การจัดหาไฟฟ้า การจัดหาแก๊ส ฯลฯ ออก

4.8 กฎระเบียบและมาตรฐานการออกแบบและการผลิต: สอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง

 

5.ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก

5.1 อุปกรณ์คลายเกลียว

l ฟังก์ชั่น: จัดเตรียมขั้วแบบพาสซีฟสำหรับการหมุนภายใต้การควบคุมแรงตึงบางอย่าง 

• l เพลาเป่าลมคลายออก: Φ74 มม. พร้อมปืนเป่าลม 

• ความยาวการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของเพลาลม: 550 มม. 

• l ช่วงการปรับความตึง (การตั้งค่า): 1 ～20kgf 

• ความแม่นยำในการควบคุมแรง ดึง: 5% 

• l การควบคุมการแก้ไข: การแก้ไขด้วยแสงอินฟราเรด 

• l ระยะแก้ไข: ±50 มม. 

• l การควบคุมขอบ: ความแม่นยำในการแก้ไขค่าเบี่ยงเบนคือ ≤±0.2 มม. 

• l เบรกผงแม่เหล็ก: 50 นิวตันเมตร 

 

5.2 อุปกรณ์เชื่อมต่อด้านหน้า

l ฟังก์ชัน: ใช้เพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนเสาเมื่อแตกหักในระหว่างกระบวนการรีดหรือเมื่อเปลี่ยนม้วนวัสดุเพื่อลดการสูญเสียชิ้นส่วนเสา 

l ส่วนประกอบ: ประกอบด้วยแผ่นเชื่อมต่อ แท่งแรงดัน กระบอกลม ลูกกลิ้งนำทาง และชิ้นส่วนอื่นๆ 

l การควบคุม: กระบอกสูบถูกควบคุมโดยวาล์วลมแบบใช้มือเพื่อบีบอัดและคลายชิ้นส่วนขั้ว 

l การทำงาน: การเชื่อมต่อด้วยตนเอง 

 

5.3 อุปกรณ์ตัดขอบ

l ฟังก์ชัน: ใช้เพื่อตัดฟอยล์ที่ไม่ได้เคลือบทั้งสองด้านของชิ้นส่วนเสา ลดรอยยับของชิ้นส่วนเสาที่เกิดจากอัตราการยืดตัวที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการรีด และลดอัตราเศษที่เกิดจากแถบชิ้นส่วนเสา 

หลักการ: ใบมีดตัดด้านบนป้อนด้วยมือโดยอาศัยมีด และมีดตัดด้านซ้ายและขวาจะถูกควบคุมแยกจากกัน 

l ไดรฟ์: มอเตอร์ความถี่แปรผัน 0.55 กิโลวัตต์ขับเคลื่อนเพลาตัดด้านล่างให้สอดคล้องกับความเร็วในการกลิ้ง 

l ความเร็วในการตัด: ความเร็วในการตัดจะซิงโครไนซ์กับการรีดของเครื่องหลัก 

ใบมีดตัดด้านบน: Φ100×Φ65×1.2มม. 

ใบ มีดตัด: Φ100×Φ65×2มม. 

 

5.4 อุปกรณ์กำจัดฝุ่น

l ฟังก์ชั่น: ทำความสะอาดฝุ่นและเศษผงบนเสา 

l ส่วนประกอบ: ประกอบด้วยแปรงลูกกลิ้งด้านหน้าและด้านหลัง กระบอกลม เครื่องดูดฝุ่น มอเตอร์ขับเคลื่อนแปรงลูกกลิ้ง ฯลฯ 

หลักการ: ใช้แปรงลูกกลิ้งด้านหน้าและด้านหลังปัดฝุ่นและเศษผงบนหัวเสา สอดถังดูดฝุ่นเข้าไป ฝุ่นและอากาศจะถูกแยกออกจากกันด้วยเครื่องแยกไซโคลน และอากาศสะอาดจะถูกระบายออกจากท่อไอเสียผ่านพัดลม ควรทำความสะอาดฝุ่นเป็นประจำ 

l จำนวนแปรงลูกกลิ้ง: 2 

l ไดรฟ์: ไดรฟ์พัดลมแรงดันสูง 0.75 กิโลวัตต์ 

ปริมาณอากาศในการประมวล ผล: 2.4 ลบ.ม./นาที 

 

5.5 อุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนด้านหน้า

l ฟังก์ชั่น: ลดการสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนขั้วระหว่างกระบวนการรีดและป้องกันไม่ให้แถบแตกหัก 

l ส่วนประกอบ: ลูกกลิ้งนำทางแบบคงที่ ลูกกลิ้งนำทางแบบลอย ขาตั้งแบบคงที่ ฯลฯ 

หลักการ: เสาส่งผ่านลูกกลิ้งนำทางแบบลอยเพื่อลดการสั่นไหวของเสาส่งและป้องกันไม่ให้เสาส่งหลุดออก 

 

5.6 ลูกกลิ้งกด

โครงสร้าง: ลูกกลิ้งสองตัวเรียงกันในแนวนอนขึ้นและลง 

l โครง: โครงหล่อแบบ "ปาก" 

l ที่นั่งแบริ่ง: เหล็กหล่อ 45 

l ฐาน: ฐานโดยรวม 

l ขนาดม้วน: φ400mm×450mm 

l วัสดุม้วน: 9Cr3Mo (การหลอมซ้ำด้วยอิเล็กโทรแล็ก) 

ความลึกของชั้นชุบแข็งของพื้นผิวม้วน: ≥18 มม. ม้วนจะได้รับการชุบแข็งและอบอ่อน HB280-300 

l ความหยาบของพื้นผิวม้วน Ra≤0.2um 

l ความเป็นทรงกระบอกของม้วน≤±0.001 มม. 

l ความคลาดเคลื่อนของการวิ่งออกแนวรัศมีของเครื่องประกอบม้วน: ≤±0.002 มม. 

โครงสร้างลูกกลิ้งความ ร้อน: ลูกกลิ้งแข็งพร้อมรูทำความร้อน 

โหมดการเชื่อมต่อ ความร้อน: ปลายเพลาเชื่อมต่อด้วยข้อต่อหมุน RHG 

l วิธีการให้ความร้อนแบบม้วน: ตัวควบคุมอุณหภูมิความร้อนของแม่พิมพ์ 

l ตัวกลางความร้อน: น้ำมันถ่ายเทความร้อน 

l อุณหภูมิความร้อน: อุณหภูมิห้อง～120℃ ปรับได้อย่างต่อเนื่อง ควบคุมด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิแบบแสดงผลดิจิทัล 

l ข้อผิดพลาดความสม่ำเสมอของอุณหภูมิพื้นผิวม้วน (พื้นผิวการทำงาน): ≤±1℃ 

ความแม่นยำในการปรับ: ±0.5 ℃ 

l ความเร็วในการทำความร้อน: ทำความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึง 80℃ ทำความร้อน ≤100 นาที ทำความร้อนที่อุณหภูมิห้องถึง 120℃ ทำความร้อน ≤150 นาที 

l กำลังความร้อน: 45kW 

l แรงดันเส้นที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของลูกกลิ้งกด: 5 ตัน/ซม. 

l ช่วงการปรับช่องว่างม้วน: 0-2 มม. หน้าจอสัมผัส 

l การปรับช่องว่างม้วน: มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนลิ่มตรงกลางเพื่อปรับผ่านสกรูบอล 

l ความแม่นยำในการปรับ: 0.001 มม. 

แรงดัน สูงสุดระหว่างลูกกลิ้งสองตัว: 1800KN (แรงดันโดยปั๊มบูสเตอร์แก๊ส-ของเหลว) 

l ไดรฟ์: มอเตอร์เกียร์เชื่อมต่อกับลูกกลิ้งผ่านขั้วต่อพินยืดหยุ่น และลูกกลิ้งถูกขับเคลื่อนด้วยเฟือง 

กำลังมอเตอร์ หลัก: 7.5 กิโลวัตต์ (มอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่แปรผัน 380V 50HZ) 

l ความเร็วในการกลิ้ง: 1-12 ม./นาที (การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน) 

l การควบคุมไฟฟ้า: การควบคุมโปรแกรม PLC, การทำงานของหน้าจอสัมผัส 

l แรงดันการทำงาน: ปั๊มบูสเตอร์แก๊ส-ของเหลว 

l วิธีการรับแรงดัน: กระบอกไฮดรอลิกล่างและแรงดันบน 

l เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบไฮดรอลิก: φ220มม. 

l ระบบไฮดรอลิก: แรงดันสูงสุด 31.5MPa 

l ขนาดอุปกรณ์โฮสต์: (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง) ประมาณ 2800 มม. × 950 มม. × 1930 มม. 

l การจัดเรียง: ซ้าย/ขวา (ส่วนที่ขับเคลื่อนด้วยพลังงานทางด้านซ้ายของปลายฟีดเป็นแบบซ้าย และด้านขวาเป็นแบบขวา) 

l ลักษณะของอุปกรณ์: สีเป็นสีเทาอุ่นมาตรฐานสากล 1C หรือปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า 

l น้ำหนักโฮสต์: ประมาณ 6 ตัน 

 

5.7 อุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนด้านหลัง

l ฟังก์ชั่น: ลดการสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนขั้วระหว่างกระบวนการรีดและป้องกันไม่ให้แถบแตกหัก 

l ส่วนประกอบ: ลูกกลิ้งนำทางแบบคงที่ ลูกกลิ้งนำทางแบบลอย ขาตั้งแบบคงที่ ฯลฯ 

หลักการ: เสาส่งผ่านลูกกลิ้งนำทางแบบลอยเพื่อลดการสั่นไหวของเสาส่งและป้องกันไม่ให้เสาส่งหลุดออก 

 

5.8 อุปกรณ์ม้วน

l ฟังก์ชัน: รวบรวมชิ้นส่วนขั้วที่ม้วนแล้วเข้าเป็นขดลวด 

l ส่วนประกอบ: เพลาพองลม, การแก้ไขความเบี่ยงเบน, คลัตช์ผงแม่เหล็ก, ลดการพัน, เฟรม ฯลฯ 

หลักการ: หลังจากการรีดแล้ว ชิ้นส่วนขั้วจะถูกเก็บรวบรวมไว้ในขดลวด และขอบของขดลวดจะถูกควบคุมอย่างเรียบร้อยด้วยกลไกการแก้ไข 

l เพลาเป่าลมแบบม้วนกลับ: Φ74 มม. พร้อมปืนเป่าลม 

ความยาวการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของเพลาลม: 550 มม. 

l ช่วงการปรับความตึง (การตั้งค่า): 1 ～20kgf 

ความแม่นยำในการควบคุมแรง ดึง: 5% 

l การควบคุมการแก้ไข: การแก้ไขด้วยแสงอินฟราเรด 

l ระยะแก้ไข: ±50 มม. 

l การควบคุมขอบ: ความแม่นยำในการแก้ไขค่าเบี่ยงเบนคือ ≤±0.2 มม. 

l คลัตช์ผงแม่เหล็ก: 50 นิวตันเมตร 

l กำลังขดลวด: มอเตอร์ลดขนาด 1.5 กิโลวัตต์ 

 

5.9 ระบบควบคุมการขับเคลื่อน

l ระบบขับเคลื่อนของส่วนประกอบแต่ละส่วนของสายการผลิตแบบกลิ้งต่อเนื่องทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่มีคุณลักษณะและรุ่นต่างๆ ซึ่งควบคุมจากศูนย์กลางบนแผงควบคุม และมอเตอร์ขับเคลื่อนทั้งหมดติดตั้งระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด 

l ส่วนควบคุมประกอบด้วย: หน้าจอสัมผัส PLC อินเวอร์เตอร์มอเตอร์หลัก ไดรเวอร์มอเตอร์เซอร์โวช่องว่างลูกกลิ้ง ตัวควบคุมความตึง ตัวควบคุมการแก้ไข ฯลฯ 

l การทำงานของระบบใช้การควบคุม PLC หน้าจอสัมผัสและโหมดการทำงานแบบปุ่ม และมีปุ่มหยุดฉุกเฉินที่สถานีควบคุมระบบกันสะเทือน ปลายป้อนของโรงงานรีด และปลายปฏิบัติการม้วนและคลายม้วนเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน 

l รายการควบคุมหลักของระบบประกอบด้วย: 

l ลูกกลิ้งกดเริ่ม หยุด แสดงสถานะ ป้องกันการโอเวอร์โหลด 

l ระบบไฮดรอลิก เริ่ม หยุด คำสั่ง 

l การตั้งค่าความเร็วในการหมุน, การแสดงความเร็ว 

l การตั้งค่าแรงดัน, การแสดงแรงดัน 

l พร้อมฟังก์ชันการล้างพารามิเตอร์แรงกดลูกกลิ้ง (แรงกด ช่องว่างลูกกลิ้ง) และหน่วยความจำ 

l พารามิเตอร์การหมุนสามารถเรียกคืนโดยอัตโนมัติตามแบบจำลองชิ้นขั้ว 

l ฟังก์ชันการนับมิเตอร์ 

l ฟังก์ชั่นแจ้งเตือนผิดปกติ 

l มีฟังก์ชันเชื่อมต่อเอาท์พุตข้อมูล MES พร้อมวิธีการเชื่อมต่อและวิธีการรวบรวมฐานข้อมูลที่ผู้ซื้อจัดเตรียมไว้ 

 

5.10 อุปกรณ์ถอดลูกกลิ้ง

l ฟังก์ชัน: อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาม้วนกระดาษ ลดเวลาการทำงานในการถอดม้วนกระดาษ และลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน 

l ส่วนประกอบ: ประกอบด้วยตัวยึดถอดม้วน รางนำถอดม้วน ฯลฯ 

การใช้งาน: เมื่อถอดม้วนวัสดุออก ให้ดันม้วนวัสดุและลิ่มออกจากรางนำการถอด และใช้เครนหรือรถยกเพื่อถอดม้วนวัสดุออกและขนย้ายออก การติดตั้งจะดำเนินการในขั้นตอนตรงกันข้าม 

 

6.รายการการกำหนดค่า

เลขที่	ชื่อ	ยี่ห้อ/รุ่น	บันทึก
1	ลูกกลิ้ง	ซิงไท่ ซิโนสตีล	ใบรับรองความสอดคล้อง
2	แบริ่ง	พุ่มไม้ / เพลาหลัว
3	ตัวลด	โบเน็ง/กั๋วเหมา
4	พีแอลซี	ซีเมนส์/เดลต้า
5	หน้าจอสัมผัส	ซีเมนส์/เดลต้า
6	ตัวแปลงความถี่	ซีเมนส์/เดลต้า
7	ระบบเซอร์โวปรับช่องว่างม้วน	ซีเมนส์/เดลต้า
8	ส่วนประกอบไฟฟ้า	ชไนเดอร์ ชินท์
9	อีพีซี	ไอโบ/ติมาโก
10	ปั๊มบูสเตอร์แก๊ส-ของเหลว	สหรัฐอเมริกา AZ
11	อุปกรณ์นิวเมติกส์	แอร์แทค/เอสเอ็มซี	ท่อลมเป็นสีฟ้า

 

7.รายการอะไหล่

เลขที่	ชื่อ	ปริมาณ	หน่วย	บันทึก
1	ด็อกเตอร์เบลด	4	ชิ้น
2	ใบมีดตัดด้านบน	2	ชิ้น
3	ใบมีดตัดด้านล่าง	2	ชิ้น
4	ซีลท่อไฮดรอลิก	2	ชุด
5	อุปกรณ์เปลี่ยนม้วน	1	ชุด	1 ชุดต่อเวิร์คช็อป
6	เครื่องมือบำรุงรักษาอุปกรณ์แบบง่าย	1	ชุด	กล่องเครื่องมือ

 

8. รายการชิ้นส่วนสิ้นเปลือง

เลขที่	ชื่อ	ข้อมูลจำเพาะ	ปริมาณ	ยี่ห้อ	วงจรทดแทนอ้างอิง
1	ด็อกเตอร์เบลด	0.2*30*450 มม.	2	สวิตเซอร์แลนด์	15 วัน
2	ใบมีดตัดด้านบน	Φ100*1.2	2	ภายในประเทศ	15 วัน
3	ใบมีดตัดด้านล่าง	Φ100*2	2	ภายในประเทศ	15 วัน
4	ลูกกลิ้ง	Φ400*450	2	ซิโนสตีล	6 เดือน (บด)
5	น้ำมันเกียร์	วีจี320	50 ลิตร	กำแพงเมืองจีน	12 เดือน
6	น้ำมันไฮดรอลิก	แอล-เอชวี150	20 ลิตร	กำแพงเมืองจีน	12 เดือน
7	กระบอกสูบแรงเสียดทานต่ำ		2	แอร์แทค/เอสเอ็มซี	2 ปี
8	กระบอกสูบสามแกน		2	แอร์แทค/เอสเอ็มซี	2 ปี
9	กระบอกสูบบางเฉียบ		4	แอร์แทค/เอสเอ็มซี	2 ปี
10	ดึงวาล์ว		5	แอร์แทค/เอสเอ็มซี	2 ปี
11	วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า		4	แอร์แทค/เอสเอ็มซี	2 ปี
12	พัดลมแกน		2		2 ปี
13	โพเทนชิโอมิเตอร์		1	ชไนเดอร์	2 ปี