เครื่องทดสอบการเจาะและบดขยี้ตะปูแบตเตอรี่แบบคอมพิวเตอร์พร้อมกล้อง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์:

1.  วัตถุประสงค์ของการทดสอบ

อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองสภาวะต่างๆ ของแบตเตอรี่ที่พบเจอระหว่างการใช้งาน การขนส่ง การจัดเก็บ หรือการจัดการขยะในครัวเรือน รวมถึงการถูกบีบอัดหรือการเจาะด้วยเข็ม แบตเตอรี่จะถือว่าได้มาตรฐานหากไม่ระเบิดหรือลุกไหม้

2.  คำอธิบายวิธีการทดสอบ

การทดสอบจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ° C ± 5 ° C แบตเตอรี่ที่ชาร์จเต็มแล้วจะต้องวางบนพื้นผิวเรียบสองด้านและถูกกดในแนวตั้งฉากกับทิศทางของแผ่นด้วยแรง 13 kN ± 0.78 kN การทดสอบการกดจะต้องยุติลงเมื่อถึงแรงดันสูงสุด ในระหว่างการทดสอบ จะต้องไม่มีการลัดวงจรภายนอกเกิดขึ้น และแบตเตอรี่จะถือว่าผ่านการทดสอบหากไม่ระเบิดหรือเกิดไฟไหม้

บดขยี้

1). สำหรับแบตเตอรี่ทรงกระบอก แกนตามยาวของแบตเตอรี่ที่ขึ้นรูปด้วยการอัดรีดจะต้องขนานกับแผ่นทั้งสองของอุปกรณ์อัดรีด

2) สำหรับแบตเตอรี่แบบปริซึมและแบบถุง การทดสอบแรงอัดจะดำเนินการเฉพาะด้านที่กว้างที่สุดของแบตเตอรี่เท่านั้น

3) สำหรับแบตเตอรี่แบบเหรียญหรือแบบกระดุม ให้ทำการทดสอบการบีบอัดโดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแบตเตอรี่ขนานกับแผ่นเรียบ

การเจาะเล็บ

การทดสอบจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ° C ± 5 ° C โดยใช้แบตเตอรี่ที่มีเทอร์โมคัปเปิล (ซึ่งขั้วสัมผัสติดอยู่กับแบตเตอรี่)

บนพื้นผิวหลัก ให้วางตัวอย่างไว้ในตู้ดูดควัน และใช้เข็มเหล็กกันสนิมเจาะตรงกลางพื้นผิวที่ใหญ่ที่สุดของแบตเตอรี่ด้วยความเร็ว 10 มม./วินาที ถึง 40 มม./วินาที

เกณฑ์ที่น่าพอใจ

มาตรฐาน GB/T 31485-2015 "ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและวิธีการทดสอบสำหรับแบตเตอรี่กำลังสูงสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า"

มาตรฐาน GB/T 31241-2014 "ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนและชุดแบตเตอรี่สำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์พกพา"

UN38.3 "คู่มือการทดสอบและมาตรฐานสำหรับการขนส่งสินค้าอันตรายของสหประชาชาติ" UN38.3 "คู่มือการทดสอบและมาตรฐานสำหรับการขนส่งสินค้าอันตรายของสหประชาชาติ"

มาตรฐาน IEC 62133 "แบตเตอรี่ (ชุดแบตเตอรี่) ที่ประกอบด้วยเซลล์ และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์พกพา"            

มาตรฐาน IEC 62133 "แบตเตอรี่ (ชุดแบตเตอรี่) ที่ประกอบด้วยเซลล์ และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์พกพา"

UL 1642:2012 "มาตรฐานสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน"

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

1. ขนาดภายในกล่อง: 420x450x460 มม. (กว้าง x ลึก x สูง)

2. ขนาดของอุปกรณ์: 750x680x1730 มม. (กว้าง x ลึก x สูง)

3. วัสดุของกล่องด้านใน: แผ่นสแตนเลส SUS201 หนา 1.2 มม. เคลือบด้วยเทฟลอน

4. วัสดุของกล่องด้านนอก: แผ่นเหล็กแผ่นรีดเย็นหนา 1.5 มม. เคลือบสีอบ

5. ช่องมอง: กระจกนิรภัยสองชั้น ขนาด 250x250 มม. พร้อมช่องมองโปร่งใสที่มีตะแกรงสแตนเลส

6. ช่องระบายอากาศ: เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตั้งอยู่ด้านหลังของตัวเครื่อง

7. ช่องระบายแรงดัน: มีขนาดช่องเปิด 200x200 มม. ตั้งอยู่ด้านหลังของถัง เมื่อตัวอย่างระเบิด ช่องระบายแรงดันจะเปิดออกเพื่อระบายแรงดัน

8. ประตูห้องควบคุม: ประตูบานเดียวเปิดไปทางซ้าย พร้อมสวิตช์จำกัดความปลอดภัยและโซ่กันระเบิดที่ด้านข้าง อุปกรณ์จะสามารถใช้งานได้ก็ต่อเมื่อปิดประตูห้องควบคุมแล้วเท่านั้น เพื่อความปลอดภัยของบุคลากร

9. ช่องสำหรับทดสอบ: ช่องสำหรับทดสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. ตั้งอยู่ทางด้านซ้ายของอุปกรณ์ ช่วยให้สามารถเสียบสายเคเบิลสำหรับวัดอุณหภูมิ แรงดัน กระแสไฟฟ้า ฯลฯ ได้สะดวก

10. อุปกรณ์ให้แสงสว่าง: ช่วยให้สังเกตสภาพของชิ้นงานทดสอบได้สะดวกยิ่งขึ้น; อุปกรณ์ตรวจสอบ: สถานที่ทดสอบติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยกล้องความละเอียดสูงที่รองรับการควบคุมระยะไกล เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของข้อมูล

11. วิธีการควบคุม: ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์; วิธีการขับเคลื่อน: ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว

12. ทิศทางการบีบอัด:

ก. สำหรับแบตเตอรี่ทรงกระบอก แกนตามยาวของแบตเตอรี่ที่ขึ้นรูปด้วยการอัดรีดจะต้องขนานกับแผ่นทั้งสองของอุปกรณ์อัดรีด

ข. สำหรับแบตเตอรี่แบบปริซึมและแบบถุง ให้ทำการทดสอบแรงอัดเฉพาะด้านที่กว้างที่สุดของแบตเตอรี่เท่านั้น

ค. สำหรับแบตเตอรี่รูปเหรียญหรือแบบกระดุม ให้ทำการทดสอบการบีบอัดโดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแบตเตอรี่ขนานกับแผ่นเรียบ

13. ช่วงการวัดของเซ็นเซอร์แรง: 20 kN

14. ความแม่นยำในการแสดงค่าแรงดัน: 0.1 นิวตัน

15. ความละเอียดของเซ็นเซอร์: 1/1000;

16. การแปลงหน่วย: กิโลกรัม, นิวตัน, ปอนด์

17. ช่วงการวัดอุณหภูมิ: 0 – 1000 ° C;

18. ช่องทางการรับข้อมูลอุณหภูมิ: 1 ช่อง;

19. ความแม่นยำในการแสดงอุณหภูมิ: 0.01 ° C;

20. ช่วงการรับแรงดันไฟฟ้า: 0 – 100 V;

21. ช่องรับสัญญาณแรงดันไฟฟ้า: 1 ช่อง;

22. ความแม่นยำในการแสดงค่าแรงดันไฟฟ้า: 0.01 โวลต์;

23. ช่องทางการรับสัญญาณปัจจุบัน: 1 ช่อง

24. ขนาดแบตเตอรี่สูงสุดที่ทดสอบ: 200x200x200 มม. (กว้าง x สูง x ลึก)

25. ระยะการอัดขึ้นรูป: 250 มม.

26. ระยะเวลาคงแรงดัน: 0 – 99 ชั่วโมง (สามารถตั้งค่าเป็น ชั่วโมง/นาที/วินาที ได้ตามต้องการ)

27. หัวฉีดขึ้นรูป: หัวฉีดขึ้นรูปแผ่นเรียบมาตรฐานที่มีพื้นที่≥ 20 cm²

28. ความเข้มของการบีบอัด: ใช้แรงบีบอัด 13 ± 0.2 กิโลนิวตัน และคงแรงไว้เป็นเวลา 1 นาที

29. ความเร็วในการทดสอบ: การฝังเข็ม: 1 – 40 มม./วินาที; การบีบอัด: 1 – 20 มม./วินาที;

30. ความแม่นยำของความเร็ว: ± 1 มม.

31. การตั้งค่าเวลาทดสอบการฝังเข็ม: 0 – 99H99 (สามารถตั้งค่า H/M/S ได้ตามต้องการ)

32. ทิศทางการฝังเข็ม: แทงเข็มตั้งฉากกับแผ่นแบตเตอรี่ (โดยให้เข็มเหล็กยังคงอยู่ในแบตเตอรี่) และสังเกตผลเป็นเวลา 1 ชั่วโมง

33. ข้อกำหนดของเข็มเหล็กทนความร้อนสูง: ขนาดมาตรฐานมีตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 ม ม. ถึง 8.0 มม. โดยมีความยาว 100 มม. จะจัดส่งขนาดละ 1 ชิ้น เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

34. วิธีการยึดตัวอย่าง: การหนีบด้วยมือ

35. มีการติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิไว้ที่พื้นผิวของชุดแบตเตอรี่ เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิปัจจุบันของแบตเตอรี่แบบเรียลไทม์

36. สามารถบันทึกข้อมูลการทดลอง เช่น ระยะเวลาการทดสอบ อุณหภูมิแบตเตอรี่ อุณหภูมิสูงสุด และแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ได้

37. ฟังก์ชันบันทึกวิดีโอ: มาพร้อมกล้อง Hikvision ความละเอียด HD 1080P สำหรับบันทึกกระบวนการทดสอบทั้งหมด

37. น้ำหนักอุปกรณ์: ประมาณ 150 กิโลกรัม

38. แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์

39. กำลังไฟ: 2 กิโลวัตต์

หน้าที่และคุณสมบัติของระบบเจาะและบดตะปู:

1.  ซอฟต์แวร์ทดสอบมีฟังก์ชันการบันทึกแรงดันไฟฟ้า โดยจะทำงานต่อไปจนกว่าตัวแบตเตอรี่จะแตกหรือส่วนประกอบภายในของแบตเตอรี่เสียหาย ตามข้อกำหนดการทดสอบสำหรับแบตเตอรี่แต่ละก้อน การลัดวงจร (เมื่อแรงดันไฟฟ้าภายในของแบตเตอรี่ลดลงเหลือ 0 โวลต์) จะทำให้ระบบบันทึกการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่โดยอัตโนมัติระหว่างการทดสอบ และเมื่อแรงดันไฟฟ้าถึงศูนย์ อุปกรณ์จะหยุดการทดสอบโดยอัตโนมัติ

2.  ตามข้อกำหนดการทดสอบแบตเตอรี่กำลังสูง ระบบทดสอบสามารถบีบอัดโมดูลแบตเตอรี่ให้เหลือ 30% ของขนาดเดิม (เช่น ขีดจำกัดการเสียรูป) หรือใช้แรงดันตามค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (เช่น 13 กิโลนิวตัน) เมื่อการทดสอบการบีบอัดถึงเกณฑ์แรงที่กำหนดและเวลาคงที่ที่ตั้งไว้เสร็จสิ้น อุปกรณ์จะยุติการทดสอบ

3.  ระบบนี้ช่วยให้สามารถทดสอบตัวอย่างได้ภายใต้เงื่อนไขใดเงื่อนไขหนึ่งในสามเงื่อนไข ได้แก่ แรงดัน การเสียรูป หรือแรงดันไฟฟ้า

4.  ระบบรองรับการทดสอบโดยใช้โหมดการทดสอบสามโหมดใดๆ ก็ได้เป็นตัวแปรควบคุม ซึ่งหมายความว่าสามารถตั้งค่าเงื่อนไขการทดสอบได้สามหรือสองเงื่อนไขพร้อมกัน โดยอุปกรณ์จะหยุดการทดสอบเมื่อตรงตามเงื่อนไขใดเงื่อนไขหนึ่ง

5.  ระบบทดสอบสามารถแสดงความเร็วระหว่างการทดสอบ หรือสามารถตั้งค่าความเร็วในการทดสอบที่ต้องการได้ในซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์

6.  ระบบปฏิบัติการคอมพิวเตอร์ทุกระบบใช้กล่องโต้ตอบของ Windows ในการประมวลผล ทำให้ผู้ใช้สามารถปรับแต่งรูปแบบตารางและบันทึกข้อมูลการทดสอบได้ตลอดกระบวนการ พร้อมด้วยคุณสมบัติสำหรับการบันทึก เปรียบเทียบ และติดตามผลลัพธ์

7.  เมนบอร์ดควบคุมการทดสอบเฉพาะทางสามารถบันทึกค่าแรง การเคลื่อนที่ และแรงดันไฟฟ้าได้พร้อมกัน เมนบอร์ดควบคุมจะส่งคำสั่งแบบเรียลไทม์ไปยังคอมพิวเตอร์ ในขณะที่อินเทอร์เฟซของมันช่วยให้สามารถตรวจสอบและบันทึกแรงกด อุณหภูมิ แรงดันไฟฟ้า ความเร็ว และการเสียรูปได้แบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยให้การสร้างรายงานหรือการส่งออกข้อมูลโดยตรงทำได้ง่ายขึ้น ด้วยการใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้

8.  ในระหว่างการทดสอบ ฟังก์ชันการทดสอบสามารถควบคุมได้โดยการเก็บสัญญาณแรงดันไฟฟ้า เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงระหว่างการทดสอบแบตเตอรี่ ระบบจึงป้อนค่าแรงดันไฟฟ้าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและส่งสัญญาณออก การทดสอบการบีบอัดจะหยุดลงเมื่อถึงแรงดันไฟฟ้าที่ตั้งไว้

9.  มีคุณสมบัติการรีเซ็ตการทดสอบและการรีเซ็ตแรงดึงล่วงหน้า ซึ่งตอบสนองความต้องการการทดสอบที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รายงานจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทมเพลต WORD มาตรฐาน โดยโปรแกรมจะปรับใช้รูปแบบเทมเพลตกับตารางและรูปภาพโดยอัตโนมัติเพื่อความยืดหยุ่นที่มากขึ้น พร้อมทั้งนำเสนออินเทอร์เฟซการทดสอบที่สะอาดตาและใช้งานง่าย

ภาพรวมของส่วนติดต่อผู้ใช้หลักของซอฟต์แวร์ทดสอบการเจาะและการบดของตะปู:

1.  ระบบนี้ประกอบด้วย 4 โซน ได้แก่ โซนแสดงเส้นโค้ง โซนรับข้อมูลแบบเรียลไทม์ โซนแผงควบคุม และโซนแสดงข้อมูลการทดสอบ ระบบนี้แสดงค่าแรง ค่าการวัดการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง และค่าแรงดันไฟฟ้าในอินเทอร์เฟซการทดสอบแบบครบวงจร

2.  สามารถซ่อนช่วงข้อมูลได้

3.  การตั้งค่าการทดสอบ การเลือกเส้นโค้ง และการพิมพ์และการจัดเก็บรายงาน

4.  การตั้งค่าการทดสอบประกอบด้วย: ข้อมูลตัวอย่าง แผนการควบคุม เกณฑ์การเสร็จสิ้นการทดสอบ และรายละเอียดอื่นๆ ที่มักจำเป็น

5.  สามารถปรับความเร็วในการเคลื่อนที่บนแผ่นทดสอบได้อย่างรวดเร็ว (เหมาะสำหรับการทดสอบที่ต้องการพารามิเตอร์ความเร็วที่เฉพาะเจาะจง)

6.  สามารถใช้ปุ่มลัดเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรได้

7.  สามารถลบข้อมูลในฐานข้อมูลได้ด้วยตนเองแบบเลือกเฉพาะส่วนที่ต้องการ

8.  ฐานข้อมูลจะคำนวณค่าทางสถิติโดยอัตโนมัติ เช่น ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด ค่าเฉลี่ย ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน และสัมประสิทธิ์ความแปรผัน

สภาพแวดล้อมการติดตั้งอุปกรณ์:

1. อุณหภูมิแวดล้อม: 0 – 50 ° C;

2. ความชื้นสัมพัทธ์: 45 – 85% RH;

3. ความดันบรรยากาศ: 86 – 106 กิโลปาสคาล;

4. หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงหรือรังสีความร้อนโดยตรงอื่นๆ

5. ไม่มีแรงสั่นสะเทือนรุนแรงในบริเวณใกล้เคียง